PCB线路板短路是各印刷电路板生产厂家几乎每天都会遇到的问题，也是一个比较难解决的问题，对此问题改善得好或坏，直接关系到生产成本的低或高，也是关系到成品合格率的问题。PCB板在设计和生产的过程中总会遇到各种各样的问题，线路短路这是直接造成PCB板无法工作的常见故障之一，而造成这种问题的原因有很多，下面我们就PCB板在设计过程中容易出现线路短路现象的原因进行逐一分析介绍？
1. 造成PCB短路的最大原因，是焊垫设计不当，此时可以将圆形焊垫改为椭圆形，加大点与点之间的距离，防止短路。
2. PCB零件方向的设计不适当，也同样会造成板子短路，无法工作。如SOIC的脚如果与锡波平行，便容易引起短路事故，此时可以适当修改零件方向，使其与锡波垂直。
3. 还有一种可能性也会造成PCB的短路故障，那就是自动插件弯脚。由于IPC规定线脚的长度在2mm以下及担心弯脚角度太大时零件会掉，故易因此而造成短路，需将焊点离开线路2mm以上。
除了上面提及的3种原因之外，还有一些原因也会导致PCB板的短路故障，例如基板孔太大、锡炉温度太低、板面可焊性不佳、阻焊膜失效、板面污染等，都是比较常见的故障原因，工程师可以对比以上原因和发生故障的情况逐一进行排除和检查。领智电路专业提供PCBA电路板一站式服务，您有任何关于印刷电路板的咨询，欢迎您的来电咨询。
