一文看懂，SMT贴片加工回流焊与波峰焊的不同点
什么是回流焊？回流焊是SMT贴片加工工艺中的一种。回流焊主要是用来焊接已经贴装好元件的线路板，靠加热把锡膏融化使贴片元件与线路板焊盘融合焊接在一起，然后再通过回流焊的冷却把锡膏冷却把元件和焊盘固化在一起。回流焊工艺有什么特点这里就不介绍了，您可以通过点击SMT贴片加工回流焊工艺特点有哪些进行了解。回流焊接技术按照加热方式进行分类有汽相回流焊，红外回流焊，红外热风回流焊，激光回流焊，热风回流焊和工具加热回流焊等。回流焊就是用于电子产品元器件与线路板焊接在起的生产设备。
什么是波峰焊？波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫波峰焊，其主要材料是焊锡条。至于波峰焊有什么特点，您可以点击什么是SMT贴片加工波峰焊及特点进行了解。SMT贴片加工波峰焊流程是将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热（温度90-100℃，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。
波峰焊与回流焊是SMT贴片加工生产工艺中两种比较常见的电子产品焊接方式，波峰焊和回流焊接的区别是波峰焊是熔融的焊锡形成焊料波峰对元件进行焊接；回流焊是高温热风形成回流熔化焊锡对元件进行焊接。回流焊时，PCB板上炉前已经有焊料，经过焊接只是把涂布的锡膏融化进行焊接；波峰焊时，PCB板上炉前并没有焊料，焊机产生的焊料波峰把焊料涂布在需要焊接的焊盘上完成焊接。回流焊适用于贴片电子元器件，波峰焊适用于插脚电子元器件。其实他们间的主要区别是波峰焊用于焊接插件线路板，回流焊用于焊接SMT贴片线路板。
